Situação
O estoque mínimo mora na memória do comprador
O ponto de reposição entra no cálculo. O MRP aponta a falta antes da ordem travar.
Capacidade · MRP
ERP com MRP: planejar material antes da fábrica parar.
MRP é o planejamento das necessidades de materiais. No M3R, ele lê saldo, estrutura de produto e ponto de reposição para sugerir ordem de produção ou compra.
O que é
MRP (Material Requirements Planning) calcula o que falta para produzir ou vender, com base na lista de materiais e no estoque disponível. Não substitui o PCP humano: organiza a necessidade para a empresa decidir o que fabricar e o que comprar.
Para quem é indicado
Indústrias e operações que montam produto com BOM, sofrem ruptura de insumo ou compram tarde demais. Quem busca “software MRP” ou “ERP com planejamento de materiais”.
Problemas que resolve
Situação
A lista de materiais está no Excel
A BOM do produto explode os componentes. A necessidade deixa de ser chute.
Situação
Produção e compras não se falam
A sugestão do MRP pode virar ordem de produção ou pedido de compra no mesmo ERP.
Como funciona
O M3R cruza saldo, lead time e estrutura. Se o acabado ou o componente cai abaixo do necessário, o planejamento sugere fabricar (quando há BOM) ou comprar. A ordem e a compra continuam no fluxo de estoque, fiscal e financeiro.
Principais recursos
Explosão da BOM
Componentes e quantidades a partir da estrutura do produto.
Ponto de reposição
Necessidade ligada ao saldo real, não a uma planilha semanal.
Sugestão de OP ou compra
O mesmo planejamento alimenta fábrica e suprimentos.
Ligação com lote
A execução da ordem consome estoque rastreado.
Perguntas frequentes
- O M3R possui MRP?
- Sim. O planejamento de necessidades está integrado a estoque, BOM, produção e compras.
- MRP e ordem de produção são a mesma coisa?
- Não. O MRP planeja a necessidade. A ordem executa a fabricação e consome os componentes.
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